汽車尾翼超聲波焊接機特點:
兩套超聲波系統(tǒng),分工焊接;
超聲波焊接,強度高,且非常美觀;
焊接面及背面無破損、裂痕,不變形;
操作簡單,易于上手。
汽車擾流板穿刺焊接機
汽車尾翼擾流板,又稱汽車尾翼板,是指汽車行李箱蓋上,后端所裝形如鴨尾的突出物,國外一些人根據(jù)它的形狀形象地稱為“雪撬板”。國內(nèi)也有人稱它為“鴨尾”或“定風(fēng)翼”, 比較科學(xué)的叫法應(yīng)為“擾流器”或者“擾流翼”,其材質(zhì)使用較多的是塑料和鋁合金材質(zhì)。它屬于汽車空氣動力套件中的一部分,主要作用是為了減少車輛尾部的升力。國內(nèi)現(xiàn)在很多汽車廠商在整車出廠時就自帶上了尾翼,提高運動性,也增加美觀度。汽車尾翼的加工工藝通常要用到汽車尾翼擾流板超聲波塑料焊接機
汽車尾翼擾流板超聲波焊接機屬于一款超聲波多頭焊接機,運用超聲波穿刺焊接的方式,將兩個ABS注塑件不用任何媒介直接焊接在一起,焊接過程穩(wěn)定,牢固程度可達(dá)本體強度70%,成本優(yōu)于市場上點膠機的效果。
汽車尾翼擾流板超聲波塑料焊接機是一臺多工位的超聲波焊接非標(biāo)設(shè)備,多工位移動是為了方便尾翼上下件焊接時的焊點分布!因為尾翼的結(jié)構(gòu)形狀較為多樣化,所以需要上下件注塑成型之后,通過二次焊接來完成拼裝,原來的拼裝工藝由膠水粘結(jié)和螺母固定改為現(xiàn)在的超聲波穿刺焊接,在環(huán)保方面和成本節(jié)約方面都有很大的提高。使用超聲波焊接的好處在于焊接速度快,焊接牢度高,不同的尾翼拼裝焊接只需更換焊接工裝就可以在一臺設(shè)備上同時完成。此設(shè)備的超聲波系統(tǒng)均采用進(jìn)口系統(tǒng),所以超聲波輸出穩(wěn)定性高,故障率低,超聲波焊頭采用進(jìn)口合金材質(zhì),大大調(diào)高了焊頭的使用壽命。一般一個尾翼的焊接節(jié)拍可以在55~80S之間完成,不同的尾翼擾流板根據(jù)焊點的多少,生產(chǎn)周期也是不同。焊接面及背面無破損、裂痕,不變形,強度高,且非常美觀,深受廣大汽車生產(chǎn)廠家的喜愛。
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